Um de nossos clientes, A Automotive, uma fabricante de componentes automotivos bem estabelecida, enfrentava um desafio significativo.A sua linha de produtos incluiu uma variedade de componentes críticos, tais como pinças de freioNo entanto, em regiões com condições rodoviárias adversas no inverno e em zonas costeiras, estes componentes estavam a sofrer corrosão prematura.levando a reclamações de garantia frequentes e a uma reputação da marca prejudicada.
O problema da corrosão não afectava apenas a aparência estética dos componentes, mas também a sua funcionalidade.que representam um risco grave para a segurançaOs conectores elétricos, quando corrosos, causariam falhas elétricas intermitentes, que eram frustrantes para os clientes e dispendiosas para a empresa reparar.
Para resolver este problema urgente, uma empresa de automóveis decidiu investir numa câmara de corrosão de nevoeiro de sal.,conhecido pelas suas soluções de teste de alta qualidade e fiabilidade.
A nossa câmara de corrosão de nevoeiro de sal oferece várias funcionalidades avançadas.permitindo à ABC Automotive simular diferentes cenários do mundo real.Podem ajustar a concentração da solução de cloreto de sódio (NaCl) de 5% para 20%, replicando os níveis de sal nas zonas costeiras, bem como nas regiões com grande uso de sal na estrada.A câmara também tinha excelente controle de temperatura e umidadeA temperatura pode ser regulada a partir de uma temperatura ambiente de até 50°C e a umidade pode ser mantida a uma umidade relativa constante de 95%.criando um ambiente que acelerava o processo de corrosão e imitava de perto as condições do mundo real.
Assim que a câmara foi instalada, a A Automotive começou imediatamente a testar os seus componentes.Colocaram amostras dentro da câmara e submeteram-nas a uma pulverização contínua de sal durante 800 horas a uma concentração de sal de 15% e a uma temperatura de 40°C.Após o ensaio, as pinças de travagem não revestidas apresentaram graves furos e corrosão na superfície, que penetrou profundamente no metal, enfraquecendo a sua estrutura.
Com base nestes resultados, a equipa de I & D da A Automotive começou a trabalhar na melhoria do processo de revestimento das pinças de travão.Experimentaram com diferentes tipos de revestimentos anti - corrosão e métodos de aplicaçãoApós várias rodadas de testes na câmara de spray de sal, eles desenvolveram um novo sistema de revestimento de várias camadas.Quando as pinças de travagem com o novo revestimento foram testadas na câmara durante o mesmo período de 800 horasA corrosão foi significativamente reduzida, a superfície apresentou apenas sinais leves de descoloração e a integridade estrutural das pinças manteve-se intacta.
Os conectores elétricos também foram submetidos a testes rigorosos.alternando os períodos de sal e ar seco para simular o uso do mundo real.Os conectores originais mostraram um rápido aumento da resistência elétrica após apenas 200 ciclos, indicando corrosão nos pontos de contacto.Utilizando materiais mais resistentes à corrosão e melhorando a vedaçãoOs novos conectores foram novamente testados na câmara e, após 500 ciclos, a sua resistência eléctrica manteve-se estável, demonstrando uma melhor resistência à corrosão.
A implementação da câmara de corrosão de nevoeiro de saltração trouxe resultados notáveis para a A Automotive.O número de reclamações de garantia relacionadas com a corrosão diminuiu em 70%Isto não só poupou à empresa cerca de 800.000 dólares em custos directos de reparação e substituição, mas também melhorou a sua imagem de marca no mercado.Os clientes ficaram mais satisfeitos com a durabilidade dos componentes, levando a um aumento da fidelidade dos clientes e a um aumento de 15% da parte de mercado nas regiões afectadas.
The success of A Automotive's use of the Salt Spray Fog Corrosion Chamber serves as a prime example of how investing in advanced testing equipment can lead to significant improvements in product quality, redução dos custos e competitividade do mercado na indústria automóvel.
Além dos componentes mencionados no artigo, quais outros componentes precisam ser testados para corrosão por névoa de sal?
Os dados e gráficos utilizados ilustram os resultados dos ensaios da caixa de ensaio de corrosão por névoa de sal.
how improve salt fog corrosion tests' precisão e fiabilidade?